白色粉末状或颗粒状熔剂,由多种无机盐干燥处理后按一定比例混合配制而成,主要是用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣。
精炼剂主要是用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣,使铝液更纯净,并兼有清渣剂的作用。
一般用量为铝液重量的0.3%左右,具体应视铝液纯净度而定。
以下两图示典型的精炼除渣后的浮渣表现
图一 材料AC4Ch,表现:肉眼可见蓬松、干燥
通常判定:精炼除渣效果好
图二 材料A356.2,表现:肉眼可见粘性、氧化物
通常判定:精炼除渣效果差
然而、在应用莱布尼茨测渣仪判定铝熔体洁净度和精炼剂效果,图一精炼前后熔体洁净度是变差,图二精炼前后熔体洁净度变好。
这样、很容易得出初步结论:
1、图一精炼剂无效,甚至是恶化熔体洁净度
2、图二精炼剂添加量不足,需要重新调查正确精炼剂添加量,或说精炼方式
如需确定精炼剂效果和正确添加量,还需要用莱布尼茨测渣仪进一步调查,从而确定精炼剂对是否有效,使铝熔体获得期望的洁净度,使铸造生产或得稳定的质量。
铝熔体的精炼剂选择、添加量、处理方式是需要根据合金材料的洁净度进行修正的,在众多的企业生产中,往往忽略这个问题,从而使铸造产品出现残次品而找不到原因。
铝锭材料的来源洁净度往往也是有区别的,在实际调查中多见以下情况:
1、精炼剂无效果
2、精炼剂添加量不正确
3、精炼方式不正确
4、精炼不足,
5、过度精炼,污染熔汤,增加成本,降低效率
6、不正确的静置时间
以上原因,企图采取物理过虑方式提高熔体洁净度,但实际上效果往往不佳。莱布尼茨测渣仪对于调查以上原因,轻松地3-5分钟实现。